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回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵設(shè)計(jì)

簡(jiǎn)要描述:

該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動(dòng) 統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái),液體則通過(guò)耙齒的間隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵設(shè)計(jì)

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回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵設(shè)計(jì)

 

2、特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動(dòng)化程度高、連續(xù)除污無(wú)堵塞、排渣干凈、分離效果  

3工作過(guò)程

2、特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動(dòng)化程度高、連續(xù)除污無(wú)堵塞、排渣干凈、分離效果  

3工作過(guò)程

①GSHZ型:該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動(dòng)  統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái),液體則通過(guò)耙齒的間隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運(yùn)行時(shí),前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)行,使雜物依靠重力脫落,同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷,以保證每排耙齒運(yùn)行到該位置時(shí)都能*的刷凈。

②GSHP型:在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)減速機(jī)減速后,帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng),固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置,繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行,把柵前 的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn),污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中,完成除污過(guò)程,液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

  • 主要技術(shù)參數(shù):

池寬:        MM

設(shè)備寬:      MM

池深:        MM

間隙:        MM

安裝角度: 75°

  • 設(shè)備安裝調(diào)試要求
    • 考慮到運(yùn)輸途中有可能使傳動(dòng)鏈脫軌等現(xiàn)象,在安裝之前,必須接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
    • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
    • 安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機(jī)座尺寸相等;

4、機(jī)器放入基礎(chǔ)后,待就位正確后,將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

5、在接通電源前,先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在;

6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵設(shè)計(jì)

8、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線,不足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線,并定期檢查油量;回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵設(shè)計(jì)

9、檢查完后按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機(jī)后罩上)。

10、接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn);

11、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn),則說(shuō)明過(guò)載導(dǎo)致安全銷切斷,須更換過(guò)載安全銷;

13、滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

。當(dāng)傳動(dòng)  統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái),液體則通過(guò)耙齒的間隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運(yùn)行時(shí),前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)行,使雜物依靠重力脫落,同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷,以保證每排耙齒運(yùn)行到該位置時(shí)都能*的刷凈。

②GSHP型:在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)減速機(jī)減速后,帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng),固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置,繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行,把柵前 的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn),污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中,完成除污過(guò)程,液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

  • 主要技術(shù)參數(shù):

池寬:        MM

設(shè)備寬:      MM

池深:        MM

間隙:        MM

安裝角度: 75°

  • 設(shè)備安裝調(diào)試要求
    • 考慮到運(yùn)輸途中有可能使傳動(dòng)鏈脫軌等現(xiàn)象,在安裝之前,必須接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
    • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
    • 安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機(jī)座尺寸相等;

4、機(jī)器放入基礎(chǔ)后,待就位正確后,將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

5、在接通電源前,先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在;

6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;

8、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線,不足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線,并定期檢查油量;

9、檢查完后按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機(jī)后罩上)。

10、接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn);

11、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn),則說(shuō)明過(guò)載導(dǎo)致安全銷切斷,須更換過(guò)載安全銷;

13、滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

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